Rozdrabnianie materiałów młynem przemysłowym

W branży drogowej oraz energetycznej duże znaczenie ma uzyskanie odpowiedniego kruszcu. Liczy się nawet najmniejszy szczegół: kształt, waga, odpowiedni rozkład ziarnowy, dlatego do wytwarzania tak precyzyjnych ziaren wykorzystuje się specjalistyczne młyny.

Młyny od producenta

młynyW zależności od rodzaju kruszywa wybiera się inny typ młynu, który pozwoli dopasować ziarna do potrzeb branżowych. Podczas pracy takiego urządzenia najpierw ma miejsce proces rozkruszania, a dopiero potem mielenia, dzięki czemu można uzyskać leszy efekt. Dlatego podczas wyboru młynu przemysłowego zwraca się dużą uwagę na stopień możliwego rozdrobnienia materiału lub efekt końcowy mielenia. Młyny wykorzystywane są do rozdrabniania surowców w zakresie poniżej 1 mm. Mogą one pracować zarówno z materiałem mokrym, jak i suchym, średniej lub niskiej twardości. Wykonują mielenie w cyklu zamkniętym oraz otwartym. Ciekawym typem dostępnym na rynku jest młyn susząco – mielący, który jednocześnie rozdrabnia materiał oraz go wysusza. Każdy z takich młynów, bez względu na rodzaj, posiada mniej więcej tą samą budowę. Główną ich częścią jest walczak wykonany z trwałej spawanej konstrukcji, do której dołącza się dna wlotowe i wylotowe.

młynyW środku jest on wyłożony specjalnymi płytami pancernymi ułatwiającymi mielenie. Wnętrze wypełnia się mielnikami różnego rodzaju, w zależności od przeznaczenia młyna. Każdy walczak jest umieszczony na łożyskach i napędza go silnik elektryczny o mocy dopasowanej do wielkości. Kiedy wybiera się do swojej firmy młyny producent powinien dołożyć wszelkich starań, by dopasować urządzenie pod wymagania prowadzonej działalności. Maszyna ta ze względu na szerokie zastosowanie dzieli się na wiele typów: prętowe, kulowe, poziome, pionowe, dlatego wybór nie należy do najprostszych. Na wydajność pracy znacznie wpływa wybrany rodzaj mielników oraz okładzin. Odpowiednio konfigurując właściwy młyn w związku z jego przeznaczeniem, można uzyskać znacznie efektywniejszą maszynę. Bardzo istotnym elementem jest także zużycie energii, która jest potrzebna do zmielenia surowców. Zależy ono zarówno od twardości materiału, jak i stopnia jego rozdrobnienia w efekcie końcowym. Wybór urządzenia mielącego zależy od właściwości materiału, wymagań co do wyglądu końcowego oraz wydajności.

W wielu branżach stawia się na maszyny przemysłowe rozdrabiające kruszec na bardzo drobne ziarno, bez względu na jego początkowy wygląd. Warto brać pod uwagę te wszystkie aspekty, ponieważ dzięki temu można zyskać urządzenie, które poza precyzyjnym wykonaniem będzie długo służyło.